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X射線檢測(cè)鋁鑄件的幾種缺陷
鋁鑄件應(yīng)用廣泛,質(zhì)量要求也隨之增高,X射線檢測(cè)成為鋁鑄件生產(chǎn)廠家的檢測(cè)方式。
鋁鑄件廣泛的應(yīng)用于汽車(chē)零部件、機(jī)械制造、計(jì)算機(jī)、電子、醫(yī)療器械、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等行業(yè)。主要是因?yàn)殇X鑄件外表光滑、實(shí)用性高、尺寸等。一般鑄件生產(chǎn)工藝主要為:選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺-熱處理-機(jī)械加工-表面處理,但往往成品的鑄件存在太多的缺陷,主要原因是:
夾雜:由于技術(shù)工人操作不當(dāng)、爐子里面的選料不干凈,一般分布在鑄件連接處,看起來(lái)發(fā)黃呈現(xiàn)灰白色。
氣孔:在生產(chǎn)過(guò)程中,空氣不流通,摻雜了空氣進(jìn)去。一般是橢圓形或者圓形氣泡。
疏松:一般由于鑄件設(shè)計(jì)不合理,出現(xiàn)在內(nèi)部較薄的壁面,呈現(xiàn)絲條狀缺陷,看似云霧的樣子。
裂紋:較多都出現(xiàn)在形狀復(fù)雜的鑄件中,在熱處理過(guò)程中由于較高溫度膨脹后,收縮產(chǎn)生。
在所有無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中,鑄件X射線檢測(cè)是*的檢測(cè)方式。近幾年,隨著高分辨率x射線檢測(cè)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)及測(cè)試,眾多的鑄件生產(chǎn)廠商選擇了X射線檢測(cè)鑄件來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量,一般每臺(tái)壓鑄機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配備一臺(tái)工業(yè)X射線成像檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行抽檢或者在線批量檢測(cè)。
丹東奧龍射線儀器專注鑄件X射線檢測(cè)解決方案。