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焊接質(zhì)量檢測(cè)包含的幾個(gè)方面介紹
點(diǎn)擊次數(shù):3569 發(fā)布時(shí)間:2018-01-24
焊接質(zhì)量檢測(cè)是指對(duì)焊接成果的檢測(cè),目的是保證焊接結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對(duì)焊接技術(shù)和焊接工藝的要求以外,焊接質(zhì)量檢測(cè)也是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。
焊接質(zhì)量檢測(cè)包括以下幾個(gè)方面:
1、焊縫表面質(zhì)量檢查
焊縫系數(shù)為1或設(shè)計(jì)(標(biāo)準(zhǔn))要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)的,焊縫外觀質(zhì)量Ⅱ級(jí)合格;設(shè)計(jì)(標(biāo)準(zhǔn))要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行局部無損探傷檢驗(yàn)的,焊縫外觀質(zhì)量Ⅲ級(jí)合格。
表面檢查的主要內(nèi)容是:表面有無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未焊透、焊瘤等缺陷。焊縫外形應(yīng)均勻,焊道與母材金屬之間應(yīng)平滑過渡。焊縫寬度以每邊超出坡口邊緣2-3mm為宜。焊縫余高為0~1+10%b(b為焊縫寬度)且不大于3mm。
必要時(shí)采用磁粉或滲透等表面無損檢測(cè)方法檢查。
2、焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查
焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查的方法主要有射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)。
對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊縫必須返修至合格,返修次數(shù)不得大于2次,除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外,還應(yīng)對(duì)形成該不合格焊縫的焊工所焊的其他焊縫加大比例進(jìn)行抽查。
3、熱熔接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)
當(dāng)對(duì)熱熔連接接頭的連接質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)對(duì)熱熔結(jié)合面進(jìn)行宏觀檢查,應(yīng)無氣孔和脫焊;沿軸線進(jìn)行彎曲試驗(yàn),彎曲角180°熱熔接頭處應(yīng)無裂縫出現(xiàn)。
4、支架、吊架和滑托的質(zhì)量檢驗(yàn)